鋰電網訊：工欲善其事必先利其器。進入9月，鋰電設備作為鋰電行業的關鍵環節，其在資本領域的關注度似乎越來越高。
9月4日，科恒股份壕擲6.5億收萬家設備進入鋰電設備行業，而9月14日，雪萊特發布公告，公司擬以發行股份及支付現金相結合方式購買何立、黃治國、黃海榮、余波持有的深圳市卓譽自動化科技有限公司（以下簡稱“卓譽自動化”）100%股權，并募集配套資金。據公告顯示，經評估，截至本次評估基準日2017年6月30日，標的資產的評估價值為30,285.03萬元，經交易雙方友好協商確定卓譽自動化100%股權交易價格確定為30,000萬元。
鋰電網小編整理資料發現，卓譽自動化所屬的鋰電設備制造業行業處于鋰電池產業鏈的上游。本行業的上游包括機械零件，鋼材、鋁材等金屬材料，伺服、氣缸、人機界面等電子電氣元器件行業、以及電線電纜行業；下游主要是各鋰離子電池生產制造商。
所處行業競爭格局
目前國內市場競爭格局尚未形成，國內鋰電池設備行業還沒有出現技術優勢明顯、規模較大、在行業內起主導作用的超級企業，大多數企業規模較小。根據 統計，截至 2013 年底，國內涉及鋰電池生產設備領域的企業有 278 家，但是具有一定技術核心、規模較大的企業數量很少，僅有先導智能、新嘉拓、贏合科技三家企業 2015 年產值超過 3 億元，而產值在 1-3 億元之間的企業有 13 家，而其他 200多家鋰電池設備年收入均不超過 1 億元。
這表明整個鋰電設備行業的集中度還是非常低的。大量中小企業無力負擔高額的研發費用，只能在低端設備上進行價格戰。2014 年由于新能源汽車的快速發展，鋰電池供不應求，電芯廠紛紛擴大投資，對鋰電設備行業拉動作用明顯，行業規模迅速擴大，龍頭公司產值大增，新嘉拓銷售額達到 3.6 億，成為行業內首家鋰電設備銷售過 3 億的公司。
步入 2015 年，隨著先導股份和贏合科技登陸資本市場，鋰電設備行業將步入一個新的發展階段。縱觀業內知名公司的發展歷程，可以看到兩種發展模式。一類公司走專業化發展道路，集中研發生產一類產品，在單品上建立起了牢固的優勢，并不斷創新，樹立起業內地位。典型的如新嘉拓，專注于開發涂布機，在涂布機領域不斷推陳出新，產品的性能已經接近日韓水平，性價比較高，又適應國內生產環境，因此獲得業內的廣泛認可，鋰電隔膜涂布機的銷量居全球首位，遠遠超過其他競爭對手。
另一類公司在單品上建立優勢后，迅速向其他鋰電設備擴展，意圖打造一體化鋰電設備生產廠商。這其中贏合科技是代表，在卷繞機開發成功后，先后切入了制片、疊片、涂布、輥壓、分條、模切、注液等多個設備環節，成為綜合性鋰電設備生產商。
所處行業的進入壁壘
大部分鋰電池生產設備屬于非標準專用設備，具有針對性強、專水平高特點，需要設備廠商研發制造人員對復雜的電池生產工藝有較好的理解和分析能力，在研發、生產實踐中，通過不斷嘗試、改進，逐漸掌握鋰電設備的關鍵技術。因此鋰電設備制造行業的進入壁壘主要體現在以下幾方面：
① 品質壁壘
大部分產品需要根據客戶的具體需求進行量身定做，甚至和客戶共同開發。隨著下游客戶集中度的提高，材料供應商不僅要具備優良的作業標準、高水平的生產工藝和嚴格的檢測標準，也要應對客戶各個方面的考量，包括原材料采購、生產管理能力、產品一致性、供貨能力和售后服務水平等，經過雙方生產工藝匹配性的長期磨合，才能最終形成穩定的合作關系?？蛻舸嬖谳^高的轉換成本，若輕易改變供貨商后就必須對自己的產品進行新的質量測試，高額的測試費用和較長的測試周期使其不會輕易的改變供應商。
② 技術壁壘
鋰電池設備制造行業是技術密集型行業，集機械、電子、電氣、化學、材料、信息、自動控制等技術于一體的行業，具有高度的復雜性和系統性，需要設備制造企業充分掌握上述技術，并具備綜合應用的能力。下游的鋰電生產廠商對生產工藝精細化、穩定性的要求越來越高。即使是同一類型的客戶，對設備的要求也不同。這就要求設備供應商能對鋰電池生產工藝十分的了解，理解和掌握客戶生產線的參數，能夠在短時間內根據客戶需要確定工藝參數、進行快速試制，并最終提供成熟可靠的自動化設備。
③ 精密加工能力壁壘
精度和效率是鋰電設備的關鍵技術指標，是設備的研發與制造過程需要重點考慮的因素，其主要包括結構設計的合理性、零件加工精度、裝配技能水平以及設備生產調試時的工藝適應性等。鋰電設備用于鋰離子電池的生產，所以衡量鋰電設備的質量需通過衡量其所生產的鋰離子電池的質量和性能來實現。
④ 人才壁壘
鋰電設備制造涉及結構設計、零件加工、零件組裝、設備調試以及產品銷售等環節，完成高精度、高穩定性的設備在各個環節中都需要優秀的專業人才，尤其是研發技術人員以及復合型專業管理人員。鋰電設備研發技術人員需要有機械工程、光學工程、控制科學與工程、材料科學、電力電子、工藝設計等多學科的知識儲備，更需要透徹理解下游鋰離子電池生產工藝，才能設計出穩定、適用的鋰電專用設備。
⑤ 資金壁壘
鋰電池生產設備中非標準專用設備占比相對較高，客戶對該類設備的需求多為定制化產品，設備工藝變化大、生產過程復雜，不同客戶對產品精度要求、配件選擇、功能實現上有不同的要求，供應商在獲取客戶訂單后需投入大量資金進行研發設計、商業化論證等，前期研發投入較高。另外，該類定制化設備生產周期一般較長，生產完成后需要根據設備自動化程度和生產流程復雜程度來進行調試，非標準專用設備的生產特點決定了行業資金周轉速度慢，進入行業需要大量的資金支持。
