新嘉拓研發總監周研在“2016APEC鋰電新能源領袖峰會”上發表了《工業4.0時代鋰電池設備產業升級之路》的演講。
新嘉拓研發總監 周研
周研介紹，電池涂布設備的發展伴隨著客戶要求的變化,2005年第一代速度為6m/min、涂布寬度為500mm/面、密度精度為+/-1.5%的涂布設備取代了日本千萬級的生產線，降低電池生產的門檻，使國內電池廠的建立成力可能；2007年，涂布設備寬度為650mm、速度為12m/min，國內電池廠開始接受外國高端訂單，品質要求提高；2010年，動力電池工藝開始興起，經過不斷創新，國內設備開始與國外設備不同；2015年，國內外設備在效率上相互競爭，涂布寬度為900mm、速度為70m/min、精度為+/-0.5%-1.0%。
隨著鋰電產業競爭的日趨激烈，高效生產成為鋰電工廠重要的目標。近一兩年公司一直關注效率，周研表示，公司已為應對動力電池生產設備的高效與智能化做好準備，研發的高速隔膜涂布涂布寬度達1500mm，布局16M烘箱，涂布速度達100m/min，高速底涂、表涂設備通過新的工藝裝備能夠提高電池性能和安全性，涂布速度達到80m/min、涂布寬度為1500mm。
周研表示，公司與日本設備廠競爭優勢在于公司致力于把制漿過程中被主流廠家忽略的環節做細，為鋰電行業提供發展的設備保障。在談到近兩年開發重點時，周研認為，應不斷提升效率才能更好的應對動力電池生產高效與智能化。
