下游新能源汽車市場需求提振的背景下，正倒逼動力電池Pack企業不斷提升生產效率，自動化產線自然就成為行業的主流應用趨勢。“以往惠龍主要將產品直接銷售給電芯或者pack企業，今年開始進入涉足Pack自動化產線，進而開始開拓更為廣闊的市場。”惠龍總經理熊仁平表示。
在12月8日上午高工鋰電“從系統角度看動力安全與續航”專場中，惠龍自動化總經理熊仁平做了題為“全自動高速pack線前段(分選機+電芯入架機+追溯系統)”的主題演講。
惠龍自動化總經理熊仁平
目前，國內電池Pack產線自動化水平還比較低，隨著產業的進一步發展，全自動化肯定是未來的發展方向，這既可以提升生產效率，也可以對于成本降低起到直接的影響，目前，已經有一些國內實力較強的企業開始逐步選用全自動Pack產線。
2016年開始，憑借行業高端自動分選機的成熟經驗，惠龍有效地搭載了新開發的自動裝支架機。實現了高效的模組PACK線前段產品。高速測試、分選、裝支架、數據自動綁定。熊仁平介紹，目前國內大型電芯廠家都廣泛采用了惠龍帶追溯系統的高速分選機，Pack線體對外購的電芯生產關鍵數據導入適應性會很完美。
目前，惠龍的Pack線前段產品已經在東風得到了成功應用，并得到了其充分的認可。據了解，目前市面上做Pack產線的廠家都是系統集成，自己的拳頭產品不多。對于惠龍而言，由于具備了核心設備，其在做整合時可控性會更高。
從之前獨立的分選機到進入全自動產線中，為了適應這種變化，惠龍自動化在產品上進行了全面的升級，在系統軟件上對于分選邏輯會進一步細化，并對于數據進行整合，使其可以與整線的MES系統進行匹配，而在自動化上，實現了與前后端工序的無縫對接，滿足全自動化的操作。
熊仁平的判斷是，Pack企業的應用在未來幾年將成為最大的市場，因為可能會同時采購多家企業的電芯，這些Pack企業需要分選的電芯量會比單一電芯企業的大，因此，采用自動化的Pack產線的積極性也較高。而通過與庫卡、欣旺達、上海君屹等自動化企業的合作，惠龍將全面拓展在Pack環節的市場應用。
惠龍高速分選機的探針在120PPM運行下依舊能持續幾個月無須更換，產品中植入獨創的電池校驗位置系統，該系統能夠在設備高速運行連續傳動情況下，準確地讓掃碼系統捕捉電池的條碼，從而進行掃碼獲取每一顆電池的信息、且能把電壓內阻準確嵌套到相應的數據信息中。實現數據綁定、追溯的目的。
此外，高速掃碼分選設備上配置的惠龍分選系統可以無縫銜接每個公司的數據庫服務器，完成數據信息下載和檢測數據上傳功能，并配有Excel數據導入和導出功能。
在推動產品融入自動化產線的同時，惠龍還對外推出了其獨創的高速掃碼裝盆設備。該設備具備有高速掃碼追溯系統，可以完美地與高速全自動化電芯生產線直接匹配。該設備的投入不但大幅度的降低用工密度。同時還為電芯追溯系統建立了最原始信息的目的。
文章來源：高工鋰電
