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3D打印的零部件后處理選擇不多，一般都是打磨，噴油，去毛刺，染色，粘合等等。

①打磨是必不可少的, 是最常用的拋光方法。

②噴油：是源襲臺灣的一種叫法，其實(shí)就是工業(yè)產(chǎn)品的表面涂裝加工的稱呼。它是一種工業(yè)制造件的表面涂裝加工，使得產(chǎn)品表面能夠一定程度達(dá)到耐高溫、摩擦、防紫外、酒精、汽油等測試產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

③去毛刺：就是去除在零件面與面相交處所形成的刺狀物或飛邊，去毛刺的方式也有很多：手工去毛刺、沖模去毛刺、研磨去毛刺、冷凍去毛刺、熱爆去毛刺、化學(xué)去毛刺、電解去毛刺、高壓水噴射去毛刺、超聲波去毛刺。

④染色：染色即染上顏色，也稱上色，是指用化學(xué)的或其他的方法影響物質(zhì)本身而使其著色。

⑤粘合：方法有以下這幾種：第一種是溶劑，特點(diǎn)是連接部位比零件本身更堅固，過程簡單，夾持到位直到溶劑固化；第二種是環(huán)氧樹脂，特點(diǎn)是不如其他方法強(qiáng)，但會變得很混亂，可能需要夾住以便固化；第三種是熱風(fēng)焊，特點(diǎn)是非常結(jié)實(shí)的連接部位，通常不需要夾具和固化時間。